Машина за дување филма загрева и топи пластичне честице и дува их у филм. Постоји много врста машина за дување филма, као што су ПЕ, ПОФ, ПВЦ и тако даље. Нови материјал је издуван новим честицама, боја је уједначена, чиста, а торба је добро развучена.
Са брзим развојем индустријске технологије, машине за дување филма се широко користе у различитим индустријама производње амбалаже, као што су храна, одећа, итд. Реформа и иновација процеса производње машина за дување филма ће промовисати сигуран и брз развој индустрије пластике. Дуго времена, моја земља се Од увођења и развоја технологије опреме за производњу пластике, у одређеној мери ослањала на стране напредне машине и опрему. Увођење стране технологије повећаће трошкове производње пластичне индустрије и индустрије пластичних машина. Да бисмо уштедели трошкове, морамо имати независно истраживање и развој и иновације. Развој интелигентних и аутоматизованих режима машина за пластику не само да побољшава перформансе машина за дување филма, већ и смањује трошкове и радно време, чинећи производне операције једноставнијим и бржим, и значајно ће побољшати тренутну ситуацију у индустрији пластике. . Интелигентна механичка опрема значи да механичка опрема има интелигентан систем, који има функције перцепције, анализе, контроле света, доношења одлука-. рад, побољшати ефикасност и учинити да машина за дување филма има функцију превентивног прегледа.Производни процес машине за дување филма је да се прво додају суве честице полиетилена у доњи резервоар, а затим честице улазе у шраф из резервоара сопственом тежином. Ленг се суочава са вертикалним потиском, који гура честице напред. Током процеса гурања, пластика се топи услед трења између пластике и завртња, пластике и бурета, као и трења судара између честица, а такође и услед спољашњег загревања бурета. Истопљена пластика се филтрира преко главе машине како би се уклониле нечистоће и излази из калупа. Након хлађења, надувавања итд., Готови филм се ваља у цев.
Технологија електромагнетног грејања (ИХ) је нова врста технологије високо{0}}фреквентног грејања. Након истраживања и развоја научних истраживача, произведен је-систем високофреквентног грејања који штеди енергију и еколошки прихватљив, а ефикасност грејања је повећана на 90% (до 99,8%). Према инсталацији и тестирању у различитим предузећима за прераду пластике, систем за-штеду енергије и еколошки прихватљив систем високофреквентног грејања има очигледан ефекат-штеде енергије за предузећа за прераду пластике, штедећи електричну енергију за 30%-70%. У потпуности одражава своје предности уштеде енергије, штеди много трошкова електричне енергије за предузећа за прераду пластике, побољшава ефикасност производње и побољшава окружење у радионици, чиме директно смањује индиректне трошкове производње.
