Машина за прављење кеса

Зашто изабрати нас

Наша компанија Руиан Мингфенг Мацхинери Цо., Лтд. је професионални произвођач машина за дување филма, машине за израду пластичних кеса, машина за штампање и машине за рециклажу итд.

Искусни тим

Основали смо групу висококвалификованих тимова за постпродајне услуге, укључујући искусне инжењере и старије техничаре. Такође добијамо вишеструке националне патенте за проналаске.

 

 

 

Одличан квалитет производа

Посвећени смо обезбеђивању висококвалитетних машина кроз напредну технологију производње и ригорозне процесе контроле квалитета, обезбеђујући да сваки производ испуњава највише стандарде. Наша опрема је пажљиво дизајнирана, нуди изванредне перформансе и издржљивост како би задовољила захтеве купаца за поузданошћу и квалитетом.

Прикладне цене

У Руиан Мингфенг Мацхинери Цо., Лтд., верујемо да висококвалитетне машине не би требало да буду синоним за превисоке цене. Путем витке производње и ефикасног управљања, смањујемо трошкове производње и преносимо ове трошковне предности директно на купце, осигуравајући да наши производи имају конкурентне цене на тржишту.

 

Изванредна услуга

Задовољство купаца је најважније у нашој филозофији услуга. Основали смо професионалан и ефикасан тим за корисничку подршку спреман да одговори на упите, пружи техничку подршку и обезбеди да купци добију оптималну подршку и искуства током процеса куповине, инсталације и коришћења. Приоритет дајемо комуникацији са нашим купцима, нудећи не само производе већ и решења која задовољавају различите потребе.

Шта је машина за прављење кеса

Машина за прављење кеса је важан алат у индустрији амбалаже. Ова машина може да прави пластичне или папирне кесе различитих величина, облика и материјала. Производња кеса постала је популарна са концептом аутоматизованог процеса паковања, који захтева мање људског рада. Ако желите да знате спецификације и цене машине за прављење кеса, контактирајте нас!

 

Врсте машина за прављење кеса и њихове предности
1

Машине за прављење пластичних кесаОва мултифункционална, висококвалитетна и заптивна машина за прављење кеса има прилично јаку применљивост, прилагодљивост ПЛЦ контроли, висок степен аутоматизације и практично подешавање. Ове машине су погодне за израду свих врста торби за вруће картице и кимоно торби.

2

ПредностИако се свет снажно труди да смањи употребу пластике, не можемо се у потпуности опростити од пластичних кеса. Главни разлог за то је тај што пластичне кесе пружају способност отпорности на воду, што нико не прави у врећама. Будући да већину наших производа или куповине треба носити у водоотпорном материјалу, не можемо избацити еру пластичних кеса.
Машине за прављење пластичних кеса су одувек биле потреба тржишта и временом су постале веома брзе и ефикасне које могу аутоматски хранити, затварати, сећи и бушити облике прслука.

3

Машине за прављење нетканих врећаНајнапредније машине за попречно сечење нетканог материјала које су у потпуности револуционисале индустрију амбалаже. Шивење торби, кеса за вино, кеса за поклоне итд. може се направити помоћу ових машина са знатно смањеним интензитетом рада и побољшаном ефикасношћу.

4

ПредностПошто су владе многих земаља забраниле полиетиленске кесе само да би допринеле нечем добром животној средини, људи су постали свеснији и по питању загађења. Отуда је потражња за еколошким торбама као што су папирне и неткане кесе нагло порасла. Предности ових кеса су у томе што се производе без ПВЦ премаза и стога могу да се спале без токсичних загађивача.
Неткане и папирне кесе имају већи профит у односу на полиетиленске кесе. Није важно да ли сте искусни или почетник у прављењу папирних кеса, то ће вам дати добар почетак.
Како су ове врсте тканина посебно дизајниране, посебне су и машине које се користе за производњу оваквих торби. На располагању имамо велики избор машина за прављење нетканих врећа, па вас молимо да пратите везу „Производи“ да бисте истражили више о њима. Пронаћи ћете машине које производе неткане Д-Цут кесе, неткане У резане кесе, неткане кутије, мекане кесе, кесе са тракама, кесе за поклоне и многе друге кесе за паковање. Све што треба да урадите је да пронађете машину која испуњава ваше захтеве.

5

Машине за прављење папирних кесаОва машина користи папирне ролне за прављење торби за куповину или кеса за храну. Ова машина нуди континуирану функцију аутоматског увлачења папира, лепљења, гужвања, лепљења дна и форматирања кеса на залихама.

6

ПредностБаш као и машине за прављење нетканих кеса, машине за израду папирних кеса су такође у великим захтевима. Према правилу 'Један корак испред', машине за прављење папирних кеса никада неће бити одбијене у пословању јер свет непрестано иде ка борби против загађења коришћењем више папира и мање пластике.
Осим тога, машине за прављење папирних кеса вам дају одличан почетак у изградњи ваше репутације као заштитника животне средине и стога ваше пословање може прерасти у бренд.

 

Одржавајте своју машину за прављење торби
Blown Film Mini Type Machine

Редовно чишћење

 

Очистите машину свакодневно након употребе. Користите меку крпу да обришете машину и уклоните прашину или остатке. Обавезно очистите и ножеве и ваљке.
Подмазивање
Правилно подмазивање је неопходно да би машина радила глатко. Нанесите висококвалитетно мазиво на покретне делове машине.
Редовна провера: Редовно проверавајте машину да бисте идентификовали све потенцијалне проблеме или области којима је потребно одржавање. Потражите знаке хабања на каишевима, ланцима и другим покретним деловима.

Замените истрошене делове

 

Замените све истрошене или оштећене делове одмах. Рад на машини са истрошеним деловима може изазвати оштећење других компоненти и довести до значајнијих проблема.
Држите машину у прикладном окружењу: Држите машину у чистом, сувом и добро проветреном окружењу. Ово ће смањити ризик од корозије и других проблема узрокованих влагом и прашином.

Blown PE Film Extrusion Production Lines

 

Инспекција машине за прављење кеса
Тест напетости

Одржавање константне напетости материјала и тачна контрола флуктуације напетости је важан фактор за побољшање ефикасности производње и контролу квалитета израде врећа. Детекција напетости је основна премиса контроле напетости. Постоје две врсте сензора напетости у традиционалној машини за прављење врећа: директно мерење и индиректно мерење. Директно мерење сензора напетости има тип утичнице, као што су побудни калем и секундарни калем магнетне игле сензора затезања секундарног намотаја за сензор, када магнетне компоненте у правцу мерења мерне феноменом магнетне спреге, које се појављују када механичко напрезање секундара калем и механичка сила је пропорционална индукованом напонском сигналу, кроз обраду сигнала, а излаз са механичком силом је пропорционалан величини сигнала напетости; Сензор напетости пиезоресистора је инсталиран између лежаја и оквира, који бележи хоризонталну напетост колута и користи одговарајући појачавач за напајање пуног напона моста и обраду мерног сигнала. Сигнал на излазном крају појачала је пропорционалан радијалној сили и може се користити за дигитални приказ или као тренутна вредност затворене петље. Ту су и сензори микропомерања плочастих опруга. Предности сензора директног затезања су широк опсег детекције, брз одзив и добра линеарност. Недостатак је што не може да апсорбује вршну напетост. Када је систем контроле затезања подвргнут јаким сметњама, систем нема времена да реагује тренутно, а опсег промене затезања на материјалном појасу је велики. Метода индиректне детекције напетости је у суштини контрола положаја, а најчешће се користи детекција напетости пливајућег ваљка. Када је затезање стабилно, затезање на појасу материјала је уравнотежено са силом цилиндра, тако да је плутајући ваљак у централном положају. Када се напетост промени, положај плутајуће ролне ће порасти или пасти. Потенциометар плутајућег ваљка детектује промену положаја пливајућег ваљка. Он ће вратити сигнал положаја регулатору напетости, који ће израчунати и емитовати контролни сигнал. Метода детекције напетости интегрисана са директним и индиректним тестом може истовремено детектовати сигнал положаја плутајуће ролне и електрични сигнал затезања који даје сензор, који има добар пуферски и стабилан ефекат, и има карактеристике високе прецизности и поновљивости затвореног- контрола петље.
Други према пречнику начина испитивања затезања, да се угради у скрол прекидача за детекцију брзине померања, а кроз подешавање почетне вредности пречника померања и дебљине материјала, кумулативни прорачун за намотавање или пречник бубањ струје, излазни контролни сигнал у складу са варијацијом пречника ролне, намотан за контролу обртног момента намотаја или регулисаног обртног момента, како би се подесила напетост.

 

Disposable Plastic Glove Making Machine

 

Детекција одступања у раду

Одступање положаја хоризонталног правца до којег може доћи због различитих разлога, као што су неуједначена сила, неједнака дебљина, заобљеност вучне ролне, итд., у процесу преноса материјала, онлајн детекцију одступања треба извршити на време. Брзина машине за рану израду врећа није велика, одступање материјала од стране оператера према стварном посматрању и ручном подешавању. Будући да фотоелектрични сензор има једноставну структуру, поуздане перформансе, високу прецизност и брз одговор, користимо ивицу фотоелектричног сензора различите боје, разделну линију за праћење материјала за паковање, стварну локацију траке за очитавање и постављање помака положаја, помак се претвара у електрично појачање сигнала и за упоређивање, након рада и анализе, издавање инструкција серво контролеру контролног мотора, корективног управљачког механизма, скинуће одговор на постављену позицију, како би се постигао циљ аутоматског подешавања праћења.

 

Кораци за поправку машине за прављење врећа
1

Почните са темељном инспекцијомПре него што започнете процес поправке, важно је да темељно прегледате машину да бисте идентификовали конкретан проблем. Потражите било каква видљива оштећења или хабање и проверите подешавања машине да бисте били сигурни да су тачна.

2

Консултујте ПриручникУпутство за машину је драгоцен ресурс који треба консултовати када покушавате да поправите машину. Садржи информације о томе како машина ради, као и савете за решавање проблема и упутства за поправке.

3

Користите одговарајуће алатеВажно је да користите исправне алате када поправљате машину како бисте избегли даље оштећење. Уверите се да имате неопходне алате, као што су кључеви, одвијачи и клешта, пре него што започнете процес поправке.

4

Безбедност на првом местуУвек обавезно искључите машину и искључите је из извора напајања пре него што започнете било какве поправке. Не заборавите да носите заштитну опрему као што су рукавице и заштитне наочаре да бисте се заштитили од потенцијалних опасности.

5

Идентификујте проблемНајчешћи проблеми са машинама за прављење папирних кеса су заглављивање, неусклађеност и истрошени делови. Идентификујте конкретан проблем пре него што наставите са процесом поправке.

6

Очистите машинуПре поправке машине, уверите се да је чиста и да нема остатака. Користите четку или усисивач да уклоните сву прашину или прљавштину која се можда накупила.

7

Замените истрошене деловеВременом се одређени делови машине могу истрошити и треба их заменити. Проверите упутство за информације о одређеним деловима које треба заменити и како то учинити.

8

Проверите поравнањеНеусклађеност може довести до тога да машина производи вреће које нису правилно обликоване или су неједнаке величине. Проверите поравнање ваљака машине и подесите их ако је потребно.

9

Подмажите покретне деловеПравилно подмазивање покретних делова машине може смањити трење и хабање што може продужити животни век машине. Проверите упутство за информације о препорученим мазивима и начину њихове примене.

10

Тестирајте машинуНакон завршетка поправке, тестирајте машину да бисте се уверили да исправно функционише. Прођите неколико пробних кеса кроз машину да бисте проверили да ли постоје проблеми и извршили сва потребна подешавања.

 

 
Како ради машина за прављење торби
 
01/

Убацивање папира у ролниМорамо да убацимо ролну папира у машину да бисмо започели операцију. Постоји уређај који се зове уређај за одмотавање филма који одмотава папир са ролне за увлачење у облику ролни.
Одмотани папир се затим убацује право у комору за пуњење машине. Овде почиње магија, јер се ролна папира користи за прављење папирних кеса.

02/

Формирање папирне кесеСада, пређимо на узбудљив део: формирање папирних кеса! Ролне за увлачење папира узимају папирни материјал из коморе за пуњење и преносе га у фазу формирања. Овде се дешава стварна производња папирних кеса. Једна од битних активности у овој фази је заптивање.
Папирни материјал пролази кроз елементе који регулишу температуру. Ово помаже у ефикасном затварању врећа. Машина вам омогућава да подесите време и температуру заптивања на основу квалитета папирног материјала.

03/

СечењеКада је заптивање завршено, време је да се кесама да облик. Папирни материјал сада пролази кроз секаче са оштрим оштрицама које се крећу горе-доле. Корак сечења је кључан јер одређује тип машине и дизајн врећа које може да произведе.
Ивице и дна торби су исечене, дајући им уредан и атрактиван изглед. Сечење зависи од подешавања машине и типа машине.

04/

ЛепљењеКада су вреће исечене, прелазимо на фазу лепљења. Овде причвршћујемо и комбинујемо неколико исечених комада. У овом кораку, одељак за лепљење наноси лепак на крајње делове папирних кеса.
Лепак се наноси у уздужном и попречном правцу, обезбеђујући чврсту везу.

05/

Енд ФолдингБлижимо се коначном производу! У овом кораку, делимично састављене папирне кесе пролазе кроз систем ваљака. Ови ваљци притискају кесе како би били сигурни да постану један комад.
Крајњи делови торби се такође уредно савијају, дајући им уредан изглед.

06/

Готова торбаЧеститам! Торбе су скоро спремне. У овом тренутку се преносе у слагач, а затим на транспортер.
Транспортер помера готове папирне кесе до тачке избацивања, где су спремне за преузимање. И воила, ваше папирне кесе су спремне за употребу.

 

Наша фабрика

 

IMG_2971.JPG

 

Често постављана питања

П: Које врсте машина за прављење торби су доступне?

О: Постоје различите врсте машина за прављење кеса, укључујући машине за равне вреће, машине за заптивање дна и машине за вреће за мајице, од којих је свака дизајнирана за специфичне стилове кеса и производне захтеве.

П: Како функционише машина за прављење торби?

О: Машине за прављење кеса раде тако што обрађују материјале као што су пластика, папир или тканина кроз низ корака, укључујући сечење, заптивање и савијање, да би произвели готове кесе.

П: Који материјали се могу користити са машинама за прављење торби?

О: Машине за прављење кеса могу да раде са широким спектром материјала, укључујући пластичне фолије, папир, неткане тканине и ламинате.

П: Која је брзина производње машине за прављење торби?

О: Брзине производње варирају у зависности од типа и модела машине за прављење врећа. Брзине се крећу од неколико врећа у минути до стотина или чак хиљада.

П: Да ли машине за прављење торби могу да поднесу различите величине и стилове торби?

О: Да, машине за прављење торби су често дизајниране са подесивом за прилагођавање различитим величинама и стиловима торби, нудећи флексибилност у производњи.

П: Које су прилагодљиве опције доступне за машине за прављење торби?

О: Прилагодљиве опције могу укључивати подесиве величине торби, могућности штампања, методе причвршћивања ручке и додатне функције за специфичне потребе производње.

П: Која је улога аутоматизације у машинама за прављење торби?

О: Аутоматизација у машинама за прављење кеса повећава ефикасност аутоматизацијом процеса као што су довод материјала, сечење и заптивање, смањујући потребу за ручном интервенцијом.

П: Које су предности коришћења машине за прављење торби за предузећа?

О: Коришћење машине за прављење кеса побољшава ефикасност производње, обезбеђује доследан квалитет, смањује трошкове рада и омогућава прилагођавање како би се задовољиле захтеве тржишта.

П: Које врсте торби се могу направити помоћу машине за прављење торби?

О: Машине за прављење кеса могу да производе разне кесе, укључујући кесе за куповину, кесе за смеће, кесе за паковање и још много тога, у зависности од спецификација машине.

П: Који је гарантни рок за машину за прављење торби?

О: Гарантни периоди се разликују у зависности од произвођача и модела, али уобичајено је да машине за прављење торби долазе са гаранцијом од једне до две године.

П: Које марке компоненти се користе у машинама за прављење торби?

О: Машине за прављење врећа могу користити компоненте различитих реномираних брендова, у зависности од произвођача машине. Уобичајени брендови укључују Сиеменс, Сцхнеидер и Делта.

П: Које врсте ручки се могу направити помоћу машине за прављење торби?

О: Машине за прављење кеса могу да произведу различите типове ручки, као што су ручке са петљом, ручке за закрпе и ручке за сечење, у зависности од могућности машине.

П: Које врсте лепка се користе у машинама за прављење кеса?

О: Лепкови на бази воде или лепкови за топљење се обично користе у машинама за прављење кеса за причвршћивање ручки и причвршћивање различитих компоненти.

П: Која је брзина производње машине за прављење ручки за вреће?

О: Брзина производње машине за прављење ручке за вреће зависи од њених спецификација, али је генерално дизајнирана за брзо и ефикасно причвршћивање ручке.

П: Које врсте папира се могу користити у машини за прављење кеса?

О: Машине за прављење кеса могу да обрађују различите врсте папира, укључујући крафт папир, премазани папир и рециклирани папир, у зависности од дизајна и могућности машине.

П: Који су знаци хабања машине за прављење торби?

О: Знаци хабања укључују смањену ефикасност производње, повећану буку, неправилности у материјалу и видљива оштећења компоненти. Редовне провере и одржавање могу брзо решити ове проблеме.

П: Како да решите проблеме са неправилним храњењем у машинама за прављење кеса?

О: Проблеми са неправилним храњењем могу се решити провером и подешавањем механизма за храњење, обезбеђивањем одговарајућег затезања и провером материјала на дефекте или статичност.

П: Како одржавати резач у машини за прављење врећа?

О: Редовно одржавање резача укључује чишћење, оштрење и проверу било каквих знакова хабања. Подмазивање покретних делова је такође неопходно да би се обезбедио несметан рад.

П: Када треба заменити оштрице машине за прављење кеса?

О: Оштрице треба заменити када постану тупе, окрњене или покажу знаке хабања. Редовне провере и одржавање помажу да се идентификује када је замена неопходна.

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача машина за прављење кеса у Кини, одликују нас најновије машине по ниској цени. Будите сигурни да ће машина за производњу врећица са попустом на велико на лагеру из наше фабрике. Контактирајте нас за више информација о машинама које се лако одржавају.

(0/10)

clearall