Однос дужине шрафа-према-пречнику (Л/Д) машине за дувану фолију није једноставно „што је веће, то боље“. То је критичан параметар који захтева уравнотежено разматрање квалитета пластификације, ефикасности производње, цене опреме и карактеристика материјала.
Једноставно речено, однос Л/Д се односи на однос ефективне радне дужине завртња (Л) и његовог пречника (Д). Директно утиче на време задржавања, ефекат пластифицирања и уједначеност мешања пластике унутар бурета.
Предности великог односа Л/Д
Повећање Л/Д односа нуди неколико предности:
1. Боља пластификација:
Материјали остају дуже у завртњу и пролазе кроз довољнији термо{0}}механички процес, што резултира потпунијим топљењем и равномерним мешањем, чиме се побољшавају физичка својства и квалитет површине филма.
2. Већи излазни потенцијал:
Са гарантованим квалитетом пластификације, већи Л/Д однос омогућава већу брзину завртња, повећавајући излаз екструзије по јединици времена.
3. Боља контрола температуре:
Дужи шраф помаже да се успостави разумнији аксијални температурни градијент, испуњавајући захтеве обраде одређених специфичних полимера.
Недостаци претерано великог односа Л/Д
Међутим, слепо праћење великог Л/Д односа изазива низ проблема:
1. Оштро повећана цена опреме и потешкоће у процесу обраде:
Завртњи и цеви су прецизно-обрађени делови са дубоким-рупама и танким вратилом. Већи однос Л/Д значајно повећава потешкоће машинске обраде и монтаже, захтеве за прецизношћу и трошкове производње.
2. Већа потрошња енергије:
Дужи вијак значи већу отпорност на трење и потражњу за обртним моментом, што доводи до веће погонске снаге и потрошње енергије.
3. Ризик од термичке деградације:
За пластику{0}}осетљиву на топлоту као што је ПВЦ, предуго време задржавања може да изазове деградацију материјала услед прегревања, смањујући квалитет филма.
Како одабрати одговарајући Л/Д однос
Основни принцип је усклађивање са стварним потребама, засновано на три главна фактора:
1. Карактеристике обрађеног материјала
• Пластика{0}}осетљива на топлоту (нпр. ПВЦ):
Користите мањи Л/Д однос (обично 17:1 – 20:1) да бисте скратили време задржавања и спречили деградацију.
• Општа пластика (нпр. ПЕ, ПП):
Обично користите однос Л/Д од 20:1 – 30:1 да бисте осигурали добру пластификацију.
• Инжењерска пластика или специјални материјали (нпр. ПЦ,-успоривачи ПП, материјали ојачани стакленим влакнима):
Захтева више времена за мешање, вентилацију или реакцију, тако да је потребан већи однос Л/Д (понекад и до 40:1 или више).
2. Захтеви за квалитет производа
• За производе ниске{0}}потражње (нпр. рециклирано пелетирање), мањи однос Л/Д се може користити за смањење трошкова.
• За високо{0}}квалитетне филмове који захтевају високу транспарентност, високу чврстоћу или посебне функције, потребан је већи однос Л/Д да би се обезбедила уједначеност и стабилност топљења.
3. Материјална форма
• За грануларне материјале са добром течљивошћу, нижа потражња за пластификацијом омогућава мањи однос Л/Д.
• За прашкасте материјале склоне премошћивању, потребан је већи однос Л/Д да би се обезбедило глатко пуњење и потпуна пластификација.
Закључак
Најприкладнији однос Л/Д је минимална вредност која задовољава ваше захтеве процеса и излаза.
Осигурава квалитет производа док балансира економичност и век трајања опреме.
