Принцип рада двослојног екструдера за екструдирање дуваног филма са-ко{1}}
Основни принцип: Два независна екструдера доводе растопљену пластику у двослојну ко-главу за ламинацију. Комбинована цеваста растопљена се дува у филмски мехур, хлади, вуче, спљошти и на крају намота. Цео процес истовремено завршава топљење, ламинирање и формирање филма две врсте идентичне или различите пластике.
1. Главна структура
Два сета екструзионих система: један екструдер за унутрашњи слој и један за спољашњи слој, који се састоји од резервоара, завртња, бурета и грејних прстенова.
Двослојна-ко-глава за коекструзију: главна компонента. Опремљен је двоструким унутрашњим каналима протока за ламинирање два слоја растопа и њихово екструдирање кроз прстенасти отвор калупа.
Јединица за хлађење и стабилизацију мехурића: Опремљена унутрашњим и спољашњим ваздушним прстеновима за хлађење и стабилизаторима мехурића за контролу пречника мехурића и брзине хлађења.
Јединица за вучу и намотавање: Састоји се од даске рибље кости, вучних ваљака, система контроле затезања и двоструког-мотача.
2. Радни процес
1. Топљење и пластифицирање сировина
ПЕ, ХДПЕ и друге пластичне пелете за унутрашње и спољашње слојеве се одвојено убацују у два екструдера. Под пужним транспортом и зонским грејањем (150–230 степени), материјали се потпуно растопе у равномерни растоп, а нечистоће се филтрирају.
2. Два-слојна ламинација растопљеном (кључни корак)
Две струје растопа теку у двослојну главу за коекструзију{1}}. Растлина унутрашњег-слоја тече кроз централни канал протока, док растопљена-слоја спољашњег слоја тече дуж спољашњег канала. Они су концентрично ламинирани на излазу из матрице да формирају двослојну -слојну цевасту растопљену без мешања, представљајући јасан интерфејс.
3. Дување мехурића филма
Компримовани ваздух се испоручује из средишта главе матрице да би се цевасти растопљени дувао у филмски мехур. Комбиновано унутрашње и спољашње ваздушно хлађење брзо обликује филм и контролише његову дебљину.
4. Стабилизација и повлачење
Филмски мехур се стабилизује помоћу стабилизатора мехурића, а затим се пресавија у раван филм преко даске рибље кости. Равни филм се вуче константном брзином повлачењем ваљака да би се постигла потребна дебљина и ширина.
5. Детекција дебљине и намотавање
Мрежни{0}}мерач дебљине прати дебљину филма и врши аутоматска подешавања. Готова равна фолија се обрађује уз контролу напетости и намотава помоћу двоструке-станице за намотавање у производе у ролни.
3. Кључне карактеристике
Ко{0}}естерзиона ламинација: Два слоја растопа остају раздвојена унутар главе матрице без мешања, обезбеђујући јаку међуфазну адхезију.
Синхронизовани рад: Излаз и температура два екструдера, као и брзина повлачења, прецизно су усклађени да би одступање дебљине филма остало унутар 8%.
Компатибилност материјала: Подржава комбинацију различитих сировина (нпр. ХДПЕ и ЛЛДПЕ, девичан материјал и рециклирани материјал) да би се постигла одлична механичка чврстоћа, топлотно заптивање и перформансе баријере.
4. Типичне примене
Фолија за паковање хране, фолија за течно паковање, фолија за вреће за куповину, пољопривредна малч фолија, композитна основна фолија и други производи од пластичне фолије.
