Сваки производ може имати проблема у употреби, као што је паралелни ниво механичког отклањања грешака, квалитет материјала за штампање, квалитет и ниво уградње ваљака за штампање, перформансе штампарског мастила, притисак ваљка за утискивање, квалитет и стругање угао стругача и контролу затезања.
Систем паковања за тачност машина за дубоку штампу:
1.Трансфер водећи ваљак (ваљак за вођење навоја)
Многи водећи ваљци за навоје не само да обезбеђују слободну ротацију, већ такође пружају одличну динамичку и статичку равнотежу. Замислите да ако сваки ваљак за вођење материјала изгуби отпор према штампаном материјалу, несинхронизована отпорност на трење и електростатичка индукција узрокована штампањем пластичне фолије на амбалажи приликом штампања амбалаже не може да се обезбеди тачност штампаног папира.
2.Део контроле напетости
Положај за храњење мора бити направљен приликом одмотавања: пластична фолија је велика, а сила потпоре мора бити мала; ролна пластичне фолије је мала, а сила потпоре треба да буде велика. Положај припреме материјала предвиђа да ролна пластичне фолије треба бити мали, док ће ролна пластичне фолије бити велика и сила потпоре ће бити велика. То ће рећи. сила подршке за одмотавање пластичне фолије је мала. Са смањењем ролне пластичне фолије, сила подршке ће се постепено повећавати .Опорна сила припремљене пластичне фолије мора бити мала при одмотавању, а напетост ће се постепено повећавати са ширењем ролне пластичне фолије. Приликом паковања и штампања штампана материја, односно штампани папир или пластична фолија од штампана материја, мора да одржава исти површински напон у целости. Површински напон штампаног папира или пластичне фолије је стабилан при постављању материјала, а напетост припремљеног штампаног папира или пластичне фолије је такође стабилан. Папир за штампање није лак за покретање и може да одржи тачност регистра.
