У процесу дувања машине за дување филма, пластика се екструдира из отвора главе машине за екструзију да би се дувала у филм, доживљавајући низ промена као што су вискозитет, промена фазе, а ове промене су уско повезане са температуром материјала у процесу екструзије, да ли је брзина вијка стабилна, притисак главе и структура уста умријети, хлађење ваздушног прстена и хлађење унутрашњег ваздуха и притисак удуваног ваздуха. Сарадња и координација затезног ефекта мембранске цеви директно утичу на перформансе филма и ефикасност производње.
Контрола температуре сваке фазе екструдера је најважнији фактор у екструзији цевне гредице. Обично, дуж цеви до правца главе матрице, температура пластике се постепено повећава и мора се постићи стабилна контрола. У овом експерименту, ЛДПЕ дувањем, принцип температуре цеви је 140 степени, 160 степени, 180 степени повећава се, глава матрице нешто нижа. Повећање температуре растопа, смањење вискозитета, смањење притиска главе и повећање екструзионог тока доприносе повећању приноса. Међутим, ако је температура машине за дување филма превисока и брзина завртња је пребрза, ефекат смицања је превелик, лако је разградити пластику, а филмска цев је слабо хлађена, тако да пречник филмску цев је тешко стабилизовати, а формираће се феномен нестабилног филмског мехурића "дугачки врат", а пречник и дебљина зида мехурасте (филмске) цеви су неуједначени, па чак и утичу на несметан рад. Због тога се температура екструзије и брзина машине за дување филма обично контролишу нешто ниже.
