Која је употреба машине за облагање ивица?

Оштрица је општи назив алата, одликује се оштрим сечивом за уклањање материјала на радном предмету, како би се постигла сврха обраде. Његове основне карактеристике, структурни састав, сценарији примене и технолошки напредак могу се сажети на следећи начин:
И. Основне карактеристике
1.Бладе Дефинитионс
Оштрица је оштра граница између алата и радног предмета. Његова геометрија (као што је избочење нагибног угла, угао нагиба ивице) директно утиче на ефикасност сечења и квалитет обраде. карбидни алати, на пример, обично имају радијус ивичног прстена од 0,02-0,04 мм, док алати од алатног челика имају радијус ивичног прстена од око 0,01-0,02 мм. Мањи радијуси обима, бољи је рез.
2.Материал Рекуирементс
Гранични материјали морају имати високу тврдоћу, отпорност на хабање, чврстоћу на савијање и хемијску инертност. Уобичајени материјали укључују:
Брзо{0}}брзи челик: висока стабилност, погодан за машинску- машинску обраду.
Карбид: Висока тврдоћа, добра отпорност на абразију, широко се користи у ЦНЦ обради.
ПЦД (поликристални дијамант) и ПЦБН (поликристални кубни бор нитрид): Користе се за обраду супер тврдих материјала као што су легуре{0}}високе тврдоће и керамика.
ии. Структурне компоненте
Оштрица се обично састоји од два главна дела: оштрице и дршке.
1. Одсецање главе?
Ово укључује резну ивицу и површину за сечење, које су основне компоненте директно укључене у сечење. на пример:
Струг: Главна резна ивица и помоћна резна ивица се секу да би формирали врх, а угао сечива (нпр. угао нагиба, угао рељефа) одређује силу резања и површинску масу.
Глодачи: Главна резна ивица крајњег глодала је цилиндрична, а помоћна резна ивица крајњег глодала је цилиндрична. Дизајн спиралних зубаца побољшава стабилност резања.
2.Тоол Сханк
Користи се за алат за стезање како би се осигурала тачност позиционирања и крутост током обраде. На пример, у алатним ЦНЦ машинама, метода којом је ручка повезана са вретеном (као што је ХСК ручка) директно утиче на вибрације обраде и храпавост површине.
ИИИ. Сценарији апликација
Оштрица се широко користи у области механичке производње, покривајући цео процес од грубе обраде до ултра{0}}прецизне обраде.
1.Роугх Мацхининг
Фокусирајте се на ефикасно уклањање материјала, као што су стругање, глодање и бушење, ивице сечива морају бити у стању да издрже високу силу резања и температуру. На пример, чеоне глодалице могу да постигну високу ефикасност обраде великих равни кроз сечење са више-зуба.
2.Финисх Мацхининг
Висока прецизност, мала храпавост површине, као што је глодање навоја и зупчаста обрада. Машине за глодање навоја могу да обрађују све врсте унутрашњих и спољашњих навоја у спиралном правцу без структурних ограничења, што значајно побољшава ефикасност обраде.
3.Специјализована обрада
Машинска обрада супертврдих материјала: ПЦД алати се користе за обраду легура и композита високе{0}}врсте.
Микросечење: Алати са најмањим полупречником ивица (нпр. алати за нано-премазивање, могу постићи сечење на микроразмеру.
ИВ. УВОД И. УВОД 1 -6 2
1. Технологија обраде фронта
Биомиметички дизајн: Бионичке биолошке структуре (као што је текстура коже ајкуле) за оптимизацију перформанси евакуације чипова.
Електрохемијско брушење композитне обраде: комбинујте електрохемијско растварање са механичким брушењем да бисте побољшали тачност сечива и квалитет површине.
2.Интеграција са ЦНЦ технологијом;
Пет{0}}симултана обрада: Координацијом више{1}}оси контроле путање сечива, сложена површина може бити ефикасна обрада.
Интелигентно праћење сечива: коришћење сензора за праћење хабања сечива у реалном времену, динамичко прилагођавање параметара сечења, продужење радног века алата.
3. Иновације материјала
Композитни алат: карбидне подлоге, ПЦД премази, балансна чврстоћа и отпорност на хабање.
Нанопремази: Нанопремази се формирају на ивичним површинама физичким таложењем паре (ПВД) или хемијским таложењем паре (ЦВД) ради побољшања отпорности на абразију и антиоксидативне активности.